大多数轴承将比安装它们的设备使用时间长。然而，虽然轴承在设备故障中占相对较小的比例，但它们偶尔会失败。当它们发生故障时，贵的维修和停机时间。当轴承失效时，只有少量故障是由材料疲劳引起的。大多数故障是由通常可以情况引起的。通常，轴承失效的原因可以追溯到：恶劣的操作条件。滚动轴承依赖于滚动体和滚道之间以及保持架，环和滚动体之间连续存在 。弹性流体动力学润滑剂薄膜。通过选择产生薄膜以保持轴承元件分离的油脂或油，可以减少与干油润滑相关的故障。良好的润滑剂也提供良好的边界润滑。

泵是一种重型精密计量泵，能够将小流量的矿物油或合成油泵送到机械注入点。单活塞泵由储液器中的凸轮轴机械驱动，每个行程可调节1至27个液滴，具体取决于活塞尺寸。装满润滑剂的油箱拧到泵壳上。就泵送原理而言，在径向活塞泵和轴向活塞泵之间进行区分。活塞的运动交替地执行抽吸和排出冲程，通过泵元件和润滑剂外壳计量润滑剂。例如，可以从泵出口直接连接到润滑点或与渐进式分配器的连接，以增加要供应的润滑点的数量。使用多线泵可以直接为30个泵元件提供润滑剂。

润滑剂选择过程对增加生产率和比较短停机时间比较重要。我们的优点阀门润滑剂耐受碳氢化合物，因此即厦门生产电动换向阀使在恶劣的环境中，阀门也能得到保护，并保持良好的完整性。这使操作员可以增加重新润滑间隔并减少阀门厦门生产电动换向阀价格维修量，从而大大减少运营成本并减少生产停工。润滑或缺乏润滑是否是泵故障的要因素。由于不同的泵组件具有不一样的润滑油的压力和流量要求，威尔改良了业界一个也是一个双路润滑系统，使得每个组件能获得所需的不错油流量和压力，从而幸免泵过早失效的可能性。

对于减速电机来说如此。润滑脂比油比较地粘附并且通常可以持续比较长时间，它还具有通过充当密封剂来帮助污垢进入的额外益处。话虽如此，如果大量颗粒物质进入润滑脂中，它干油润滑也会损害润滑剂，使用密封件“隐藏”润滑剂仍然是一个好主意。润滑脂开始比油厚，所以在电机开始旋转时，它会有比加高的电流消耗，当润滑脂开始移动，加热并在部件上形成轻涂层时，电流会下降。在寒冷的情况下，油脂会变得硬，并且不会在件上形成有成效的涂层。

薄片在运动方向上平行于表面定向并且容易在彼此上滑动，干油润滑导致低摩擦并且即使在高负载下也防范滑动部件之间的接触。大颗粒在低速粗糙表面上表现不错，在光滑的表面和比较高速度下表现比较细。这些材料可以以干粉形式添加到液体润滑剂中以改变或增加它们的性质。其它有用的固体润滑剂组分包括氮化硼，聚四氟乙烯（PTFE），滑石，氟化钙，氟化铈和二硫化钨。固体润滑剂适用于传统润滑剂不足的情况，例如：往复运动。

然后它流过热交换器，在那里被冷却。在热交换器之后，冷却的油直接流到压缩机的运动部件，然后返回到曲轴箱油底壳。如果安装了一小部分，则将一小部分转移到注油器。注入汽缸的油密封了汽缸之间的空间气缸壁和活塞环。这可以减少压缩空气通过活塞泄漏，从而改良压缩机的整体效率。即使将分配器位置从先前的滑块安装座移动到安装在气缸盖凸轮轴上，手动润滑泵驱动器仍保持在相同位置，未使用的分配器位置现在被盲板覆盖。小型发动机或踏板车可能将内齿轮泵直接安装在其曲轴上。