然后流回油中。沿着回油主管道过滤后的油箱。泵的PN为0.63MPa，油润滑装置的供油压力为0.5MPa（即出油口的压力）。配有压力罐的油润滑装置的气压为0.5-0.6MPa。在正常运行中，齿轮泵工作，另一个处于待机状态。稀油润滑系统转换开关用于控制它以用于其替代用途。按钮开关用于启动和停止。泵输出端装有阀，减少油泵过载。该泵的启动压力为0.63MPa。系统压力由压力开关控制。当系统压力达到正常设定值时，主泵启动。当系统压力低于某个设定值时，备用泵将自动启动。当系统压力低于较小设定值时，将发送低压故障报警信号，迫使主泵停止故障。

大多数轴承将比安装它们的设备使用时间长。然而，虽然轴承在设备故障中占相对较小的比例，但它们偶尔会失败。当它们发生故障时，贵的维修和停机时间。当轴承失效时，只有少量故障是由材料疲劳引起的。大多数故障是由通常可以情况引起的。通常，轴承失效的原因可以追溯到：恶劣的操作条件。滚动轴承依赖于滚动体和滚道之间以及保持架，环和滚动体之间连续存在 。弹性流体动力学润滑剂薄膜。通过选择产生薄膜以保持轴承元件分离的油脂或油，可以减少与干油润滑相关的故障。良好的润滑剂也提供良好的边界润滑。

油泵排出的油液通过单向阀，双缸网过滤器和管式油冷却器直接输送到装置的各个润滑点。润滑油站的较高供应压力为0.4MPa，较低为0.1MPa。根据润滑点的要求，通过调节阀佛山生产稀油润滑泵使用压力。当工作压力过阀的设定压力值时，阀将自动打开，多余的油液将流回油箱。在正常运行中，一个油泵工作，另一个油泵处于待机状态。在需要增生产稀油润滑泵价格加装置的油耗的情况下，系统压力。当系统压力减少到设定值时，备用泵将通过调节压力调节器自动启动，并与工作泵一起工作。

发电机和燃气轮机将具有整体润滑系统，以防范过度摩擦造成的损坏。通常，一部分润滑油用于液压控制装置的液压油系统中。润滑油通常储存在整体不锈钢和碳钢罐中，并对其进行监控。发电机变速箱润滑油系统可具有容量为3,000加仑的储液器，并且涡轮机油系统可具有容量为150加仑的储液器。润滑油箱油箱的液位监控将使得涡轮机，发电机和其他带有整体润滑系统的设备的正常运行。润滑的主要目的是减少相对运动中接触表面之间的磨损和热量。