大多数轴承将比安装它们的设备使用时间长。然而，虽然轴承在设备故障中占相对较小的比例，但它们偶尔会失败。当它们发生故障时，贵的维修和停机时间。当轴承失效时，只有少量故障是由材料疲劳引起的。大多数故障是由通常可以情况引起的。通常，轴承失效的原因可以追溯到：恶劣的操作条件。滚动轴承依赖于滚动体和滚道之间以及保持架，环和滚动体之间连续存在 。弹性流体动力学润滑剂薄膜。通过选择产生薄膜以保持轴承元件分离的油脂或油，可以减少与干油润滑相关的故障。良好的润滑剂也提供良好的边界润滑。

典型的应用是滑动或往复运动，其需要润滑以比较小化磨损，例如在齿轮和链条润滑中。液体润滑剂会挤出而固体润滑剂不会逸出，从而防范磨损，腐蚀和磨损。陶瓷。另一种应用是针对特定表面未发现化学活性润滑剂添加剂的情况，例如聚合物和陶瓷。高温。石墨和MoS 2在高温和氧化气氛环境中起润滑剂的作用，液体润滑剂通常不会存在。典型应用包括在高温下长时间停留后易于拧紧和拧松的紧固件。接触压力。层状结构平行于滑动表面定向，导致高轴承载荷和低剪切应力。金属成形中涉及塑性变形的大多数应用使用固体润滑剂。

润滑剂的选择取决于诸如工作温度，转速，负载和环境等条件。通常，油是好的轴承润滑剂，但由于设计考虑。当轴承在正常速度和温度下运行时，应使用润滑脂润滑。与油相比，润滑脂具有几个优点，包括简单和便宜的应用程序，好的粘附性以及改良的污染保护。过量填充可能导致温度升高，在高速时，因为滚动元件将润滑脂推开。这导致油脂搅拌，产生热量。添加润滑脂只会使问题恶化，从而产生吹出密封的风险。低速运转的轴承和需要腐蚀的轴承可以使其外壳充满润滑脂。润滑脂润滑轴承润滑可令人满意地运行的时间长短取决于轴承尺寸，类型，速度，工作温度和所用润滑脂。

这种发动机的典型用途是在石油和天然气工业以及发电中，其中诸如压缩天然气的任务是常见的。由于天然气燃烧的温度高于柴油或汽油，天然气发动机的润滑油可在温度过90℃时在严酷的热应力条件下运行，一般是在发动机内的某些区域，如汽缸壁，活塞欠冠和阀门导轨。对于发动机的长期健康状况来说，这有点太热了。阀门的润滑剂和密封剂制造商，也是多个地区主要勘探与生产运营商的供应商。我们是一家有6个主要阀门原始设备制造商的单一产品的油田润滑油制造商。

须在哪里提智能润滑供具有生物降解性的油脂润滑剂可以直接进入环境，参见章节 具有生物降解性的润滑剂。润滑脂须符合相关的相关法律规定 禁用物质。为了特定应用选择正确的油，须先确分析操作条件。 正常运行条件在正常运行条件下（气压力，油底壳润滑高温度+ 100°C，环油润滑温度+ 150°C，负载率速度允许）速度），未掺油但选含有制剂的油（腐蚀和老化，代码符合）使用。如果无法足规定的粘度建议，须提供含有抗磨添加剂的油。 高速参数一种具有低发泡倾向的氧化油有的粘度/温度特性（V /特性）如果存在高圆周速度，则是有的。

薄片在运动方向上平行于表面定向并且容易在彼此上滑动，干油润滑导致低摩擦并且即使在高负载下也防范滑动部件之间的接触。大颗粒生产脚动润滑泵价格在低速粗糙表面上表现不错，在光滑的表面和比较高速度下表现比较细。这些材料可以以干粉形式添加到液体润滑剂中深圳生产脚动润滑泵以改变或增加它们的性质。其它有用的固体润滑剂组分包括氮化硼，聚四氟乙烯（PTFE），滑石，氟化钙，氟化铈和二硫化钨。固体润滑剂适用于传统润滑剂不足的情况，例如：往复运动。