有关我们标准油和油脂的信息，请参阅我们的稀油润滑油。润滑脂只是与增稠剂混合的油，因此它们留在轴承内。润滑脂通常适合于重载，并且具有在不进行维护的情况下长时间持续润滑。令人惊讶的是，过多的润滑脂对轴承来说可能是不好的。高油脂填充意味着大的滚动阻力，这可能不适合许多应用，但糟糕的是存在热量积聚的风险。轴承内的自由空间对于允许热量从球和滚道之间的接触区域重要的。因此，除非速度低，否则过多的润滑脂会导致过早失效。但如果需要，可以改变。

我们的使命是取代传统的金属加工液，大大减少金属加工液的成本，浪费和危害。该技以气溶胶形式向切削刃进行少量的润滑，以让有需要的的润滑。随着润滑剂成为当今造纸工艺的生命线，造纸机越来越多地在其广西供应干油过滤器型号干燥部分和其他重负荷的热部件中使用油循环润滑系统。除了传统的油润滑圆柱轴承外，今天的许多机床都有油润滑的毡供应干油过滤器型号辊和齿轮减速器，用于干燥部分和线材和部分辊。它们还以比较快的运行速度和高的温度运行，这增加了对润滑的需求。尽管润滑系统需求增加，但润滑系统的基本结构仍保持不变。

不同的计量体积也是可能的，具有可单独调节的泵元件和可调节的不可调泵元件。根据类型，脚踏润滑泵可用于达压力。我们的客户能够使用每种应用要求的润滑点胶系统。我们提供自动润滑系统，也称为自动润滑脂润滑系统或自动润滑系统，用于轮式装载机，重型设备的汽车润滑系统，卡车的汽车润滑系统，以及制造，运输，维护和工业应用的组件。提供完整的系统和单个组件。系列渐进式润滑系统（自动润滑系统，集中润滑系统）通过分配块（分配阀）计量油或润滑脂，以润滑机器的摩擦点。每个分配阀可以提供3到24个出口，每个点都有准确的排放。配电系统，可通过主分压器上的电气开关进行监控，也可通过目视观察指针。

双缸过滤器上有压差信号装置。当过滤器入口或出口压差过0.10-0.15MPa时，压差信号装置发出报警信号，通知切换工作过滤筒，以便清洗或换过滤网（本装置设计在前面）冷却器，当油粘度相对较高时。）冷却器进水口有一个直读式温度计和一个电磁水阀，用于观察水温，控制冷却水的开关。系统出油口有电接点，温度表和温度控制装置，用于控制工作油温度; 当出口油温高于设定值时，电磁水阀自动开启，冷却器开始工作，直至油温恢复正常。如果冷却器已开始工作，系统的油温达到较大值，温度控制装置发出过热报警信号。

油泵排出的油液通过单向阀，双缸网过滤器和管式油冷却器直接输送到装置的各个润滑点。润滑油站的较高供应压力为0.4MPa，较低为0.1MPa。根据润滑点的要求，通过调节阀使用压力。当工作压力过阀的设定压力值时，阀将自动打开，多余的油液将流回油箱。在正常运行中，一个油泵工作，另一个油泵处于待机状态。在需要增加装置的油耗的情况下，系统压力。当系统压力减少到设定值时，备用泵将通过调节压力调节器自动启动，并与工作泵一起工作。