这是润滑相关泵故障的另一个主要原因。基本上，有两种主要的污染源：由于金属与金属的接触而在泵里面产生的微粒; 和沙子一样，外面的碎片通过打开的盖子和端口进入系统。润滑剂状态测试和监测服务有于维持和拖长的燃气轮机发电装置的运行时间，干油润滑减少发生成本高昂的涡轮机故障和紧急停机的风险。大容量燃气轮机在高温下运行，比汽轮机比较快地降解润滑剂。通过运行常规燃气轮机油状态监测计划，为客户提供大型涡轮机润滑油的历史和趋势数据。

润滑剂选择过程对增加生产率和比较短停机时间比较重要。我们的优点阀门润滑剂耐受碳氢化合物，因此即使在恶劣的环境中，阀门也能得到保护，并保持良好的完整性。这使操作员可以增加重新润滑间隔并减少阀门维修量，从而大大减少运营成本并减少生产停工。润滑或缺乏润滑是否是泵故障的要因素。由于不同的泵组件具有不一样的润滑油的压力和流量要求，威尔改良了业界一个也是一个双路润滑系统，使得每个组件能获得所需的不错油流量和压力，从而幸免泵过早失效的可能性。

可以为高速，低扭矩应用较小的百分比，而对于低速，高负载应用可以建议高的填充。固体薄膜润滑剂是用于减少磨损和减少摩擦的非流体润滑剂。它们的范围从简单的笼到石墨粉和离子溅射。针对特定应用设计每种类型。固体膜润滑剂有优点。它们在温度，真空，压力或传统润滑剂失效的恶劣环境。另外，这些润滑剂的储存不会变质。离心油润滑轴承可减少多余油脂，并在表面上留下薄的薄膜。该方法适用于扭矩轴承，可用于关键应用。对于包含多孔保持架的滚珠轴承，使用保持架作为储油器，真空浸渍迫使润滑剂进入孔隙。当与润滑轴承一起使用时，该方法可减少保持架材料从润滑剂中浸出油。通常，润滑脂的基础油用于保持架中以减少不相容。

备用泵将自动停止，直到压力恢复正常。当系统压力持续减少且低于另一个设定值时，通过调节另一个压力控制器发送故障报警信号。一组过滤元件的双缸网过滤器工作和另一组处于待命状态。入口和出口处有压差信号发送器。当压差大于0.15MPa时，过滤元件生产柱塞泵型号的备用组将通过手动切换工作。取出原来的工作过滤元件，清洗或换过滤器。单元出口处有压力式电接触规。较大和较小限值根据油温要求设定。在低温时，信号灯亮，手动打开加热器进行加热。当油温升至较高点时，加热器无锡生产柱塞泵将自动切断并停止加热。当油温高时，将发出警报并打开冷却器。油箱中的润滑油被蒸汽加热。仪表板上还有一个附加仪器，用于检测冷却器进水管和出水管的压差。它的关键部件还安装在底座上，部件都安装在油箱上，整体结构。