我们的使命是取代传统的金属加工液，大大减少金属加工液的成本，浪费和危害。该技以气溶胶形式向切削刃进行少量的润滑，以让有需要的的润滑。随着润滑剂成为当今造纸工艺的生命线，造纸机越来越多地在其干燥部分和其他重负荷的热部件中使用油循环润滑系统。除了传统的油润滑圆柱轴承外，今天的许多机床都有油润滑的毡辊和齿轮减速器，用于干燥部分和线材和部分辊。它们还以比较快的运行速度和高的温度运行，这增加了对润滑的需求。尽管润滑系统需求增加，但润滑系统的基本结构仍保持不变。

油状态数据有于预测涡轮机润滑油的使用寿命，并为润滑剂换和发动机维护提供时间。摩擦和磨损是摩擦学现象，在我们的整个历史中产生了重大的经济损失和环境问题。已经采用不同种类的润滑剂和涂层来减少摩擦损失。由于其的性能，气体润滑系统的特点是一般没有摩擦和磨损。因此，它们可用于轧制和流体轴承不能用于的应用，例如计量，设备和工具机气体润滑的演变。这个主题的地形从它的起源到几个世纪以来的形状描述，试图保持事情的逻辑因果关系。

当冷却器需要修理时。油箱上有两个电接点表和两个液位开关。当油箱中的油温低于某一设定温度时，电加热器通电或蒸汽阀打开以加热油液直至油温正常。当油箱内的油温低于设定的较低压力时，油泵不会启动，需要加热油箱中的油液。当液位处于上限或下限的时候，液位开关将发出报警信号。型号后面带“A”的单元是带压力罐的单元。在发生事故或突然断电的情况下，压力罐中保存的油液可以作为临时加压油源在短时间内向系统供油。应配备电控柜和仪表板，方便观察运行参数，实现自动控制和故障报警。

有关我们标准油和油脂的信息，请参阅我们的稀油润滑油。润滑脂只是与增稠剂混合的油，因此它们留在轴承内。润滑脂通常适合于重载，并且具有在不进行维护的情况下长时间持续润滑。令人惊讶的是，过多的润滑脂对轴承来说可能是不好的。高油脂填充意味着大的滚动阻力，这可能不适合许多应用，但糟糕的是存在热量积聚的风险。轴承内的自由空间对于允许热量从球和滚道之间的接触区域重要的。因此，除非速度低，否则过多的润滑脂会导致过早失效。但如果需要，可以改变。

然后流回油中。沿着回油主管道过滤后的油箱。泵的PN为0.63MPa，油润滑装置的供油压力为0.5MPa（即出油口的压力）。配有压力罐的油润滑装置的气压为0.5-0.6MPa。在正常运行中，齿轮泵工作，另一个处于待机状态。稀油润滑系统转换开关用于控制它以用于其供应电动加油泵厂家替代用途。按钮开关用于启动和停止。泵输出端装有阀，减少油泵过载。该泵的启动压力为0.63MPa。系统压力由压力开关控无锡供应电动加油泵制。当系统压力达到正常设定值时，主泵启动。当系统压力低于某个设定值时，备用泵将自动启动。当系统压力低于较小设定值时，将发送低压故障报警信号，迫使主泵停止故障。