我们的使命是取代传统的金属加工液，大大减少金属加工液的成本，浪费和危害。该技以气溶胶形式向切削刃进行少量的润滑，以让有需要的的润滑。随着润滑剂成为当今造纸工艺的生命线，造纸机越来越多地在其干燥部分和其他重负荷的热部件中使用油循环润滑系统。除了传统的油润滑圆柱轴承外，今天的许多机床都有油润滑的毡辊和齿轮减速器，用于干燥部分和线材和部分辊。它们还以比较快的运行速度和高的温度运行，这增加了对润滑的需求。尽管润滑系统需求增加，但润滑系统的基本结构仍保持不变。

发电机和燃气轮机将具有整体润滑系统，以防范过度摩擦造成的损坏。通常，一部分润滑油用于液压控制装置的液压油系统中。润滑油通常储存在整体不锈钢和碳钢罐中，并对其进行监控。发电机变速箱润滑油系统可具有容量为3,000加仑的储液器，并且涡轮机油系统可具有容量为150加仑的储液器。润滑油箱油箱的液位监控将使得涡轮机，发电机和其他带有整体润滑系统的设备的正常运行。润滑的主要目的是减少相对运动中接触表面之间的磨损和热量。

至少，这种油脂的渗出或是难看的，杂乱的，并且可以进入产品。是它的轮胎可以比自身重量大几的道路力之间的摩擦。在这供应智能润滑型号里，摩擦力就像是一种将汽车粘在路面上的胶水，但它并不总是那么有用。在发动机罩下，摩擦会使发动机部件疲劳磨损- 这是汽车浪费能源的。这就是我们需要润滑剂的原因：这种物质可以摩擦，并允许移动的机器部件顺畅地滑过彼此。润滑剂在一些的地方出现。像这样的须刀通常会有一些润滑剂，因此成都供应智能润滑它们很容易在脸上移动。润滑剂是顶部的绿色条带。当剃须刀变湿时，它会变成油腻的乳霜，使其在朝向刀片的毛状皮肤上滑动顺畅。

即使近年来在油过滤方面取得了一些重要而重要的发展，油润滑系统还存在许多其他重要问题，仍需要找到有成效的技能解决方案，干油润滑包括：由现有造纸机中干燥部分的较高操作温度和金属丝和部分的油润滑引起的水和湿度问题。由于比较大的油流过轴承而引起的湍流增加，这在油中产生额外的气泡并减少润滑效率和油的寿命。这会产生比较高的运营成本，环境问题以及使用易燃液体引起问题的比较大风险。有时在调整期间将干式油底壳泵添加到发动机的地方使用了额外的单独皮带。

典型的应用是滑动或往复运动，其需要润滑以比较小化磨损，例如在齿轮和链条润滑中。液体润滑剂会挤出而固体润滑剂不会逸出，从而防范磨损，腐蚀和磨损。陶瓷。另一种应用是针对特定表面未发现化学活性润滑剂添加剂的情况，例如聚合物和陶瓷。高温。石墨和MoS 2在高温和氧化气氛环境中起润滑剂的作用，液体润滑剂通常不会存在。典型应用包括在高温下长时间停留后易于拧紧和拧松的紧固件。接触压力。层状结构平行于滑动表面定向，导致高轴承载荷和低剪切应力。金属成形中涉及塑性变形的大多数应用使用固体润滑剂。

从冷启动开始润滑脂会耗费大量能量来加热和/或旋转电机。使用冷润滑脂可以相当于在没有润滑的情况下运行或者在运行过程中使用固体质量。如果你需要从低温开始和/或想减少你的电流消耗，油可能会比较好鉴于机械速度和功率输入，通常有油粘度，因为粘度和润滑成效会根据加热而变化。与油脂相比，由于较低的粘度阻力，油通常以较高的速度使用。在选择润滑油时，您可以看到粘度范围内的润滑脂和油中存在很多“重量”的连续体。在润滑油需要通过某些物质情况下油也比较（例如自动润滑系统或传热用于热管理）。