润滑剂的选择取决于诸如工作温度，转速，负载和环境等条件。通常，油是好的轴承润滑剂，但由于设计考虑。当轴承在正常速度和温度下运行时，应使用润滑脂润滑。与油相比，润滑脂具有几个优点，包括简单和便宜的应用程序，好的粘附性以及改良的污染保护。过量填充可能导致温度升高，在高速时，因为滚动元件将润滑脂推开。这导致油脂搅拌，产生热量。添加润滑脂只会使问题恶化，从而产生吹出密封的风险。低速运转的轴承和需要腐蚀的轴承可以使其外壳充满润滑脂。润滑脂润滑轴承润滑可令人满意地运行的时间长短取决于轴承尺寸，类型，速度，工作温度和所用润滑脂。

使用自动润滑器的主要好是高了员工的安性，提了机器靠性并优化了维护操作。SKF SYSTEM 24润滑器适用于种应用，但通常用于泵，电动机，风扇，鼓风机，输送机和链条。可以调节它们以确在预定的时间段内将正确数量的润滑剂输送到润滑点。与传统的手动润滑技相比，这可以确地控制供应的润滑剂量。为了根据应用条件获得活性一种气动单点润滑器。它适用于在可用空间有限的危险环境中直接安装。这种润滑器的压力为5巴，工作温度为-20°C至60°C，是寻求改进手动润滑方法的客户的经济型解决方案。

润滑剂也可用于涂抹金属部件以减少生锈。通常有两类润滑剂。干湿（或固体）。湿润的如皋生产电动换向阀润滑剂在部件上保持“湿润”状态。这适用于在潮湿/潮湿条件下操作。不利的一面是污垢会粘在上面。干润滑油经常变湿，但随后在部件上干燥。干润滑剂是好的，因为土壤颗粒不会粘住，但通常它不会像湿润润滑剂一样长，并且需要频繁地生产电动换向阀型号重新施加，所述干润滑剂倾向于比湿润滑剂比较好地保持原位。干润滑剂通常并且具有比较低的性能。在空间和真空应用中，通常需要干燥的润滑剂以比较大限度地减少排气。另一个常见的选择是油脂与油。

即使近年来在油过滤方面取得了一些重要而重要的发展，油润滑系统还存在许多其他重要问题，仍需要找到有成效的技能解决方案，干油润滑包括：由现有造纸机中干燥部分的较高操作温度和金属丝和部分的油润滑引起的水和湿度问题。由于比较大的油流过轴承而引起的湍流增加，这在油中产生额外的气泡并减少润滑效率和油的寿命。这会产生比较高的运营成本，环境问题以及使用易燃液体引起问题的比较大风险。有时在调整期间将干式油底壳泵添加到发动机的地方使用了额外的单独皮带。

在油+空气润滑中，由泵或分配器按体积计量的量的油通过管中的连续气流被拉开并沿着管壁沿压缩空气流的方向运送。在混合点（混合阀）以脉冲形式将油量送入空气流中。产生连续的油流，使出口喷嘴成为细小液滴并且无接触地供给滚动轴承。这意味着轴承箱处于轻微的过压状态，从而稀油润滑设备使污垢远离轴承。载气离开轴承几没有油。这个概念不产生油雾或油雾，自动润滑器设计用于定期自动向润滑点供应少量清洁油脂或油，从而高轴承性能。

这是润滑相关泵故障的另一个主要原因。基本上，有两种主要的污染源：由于金属与金属的接触而在泵里面产生的微粒; 和沙子一样，外面的碎片通过打开的盖子和端口进入系统。润滑剂状态测试和监测服务有于维持和拖长的燃气轮机发电装置的运行时间，干油润滑减少发生成本高昂的涡轮机故障和紧急停机的风险。大容量燃气轮机在高温下运行，比汽轮机比较快地降解润滑剂。通过运行常规燃气轮机油状态监测计划，为客户提供大型涡轮机润滑油的历史和趋势数据。