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通过破坏分离并保护轴承滚动元件的润滑剂膜而减少干稀油润滑效率

2019-10-19

油在控制壁之间直接高速流动,到达右侧油箱的吸入侧,然后又直接流入吸入口。

油箱中央的油流的一个横截面。朝向油箱侧面的其他横截面将显示多的蓝色区域,表明油流速度较低。这些结果表明,传统油箱中的油循环效率差。由于并非油都在流动,因此实际保留时间为510分钟,而不是假设的30分钟。

油中所含的水

造纸机中的许多水问题是由于回流管路中形成冷凝水或气缸蒸汽接头泄漏造成的。轴承制造商建议机油的含水量为200 ppm0.02%)。但是,实际上,该百分比通常是此百分比的几倍,在一些情况下可能高。

由于回流管路中温度变化较大以及金属丝机油干稀油润滑,现代高速机器容易出现水问题。

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水,无论是微小的滴滴,还是与油混合的水,都会通过破坏分离并保护轴承滚动元件的润滑剂膜而减少干稀油润滑效率。轴承载荷越高,其破坏性越大。

水还通过改变组成材料的化学特性(例如其耐腐蚀和极压添加剂)而缩短了油的使用寿命-高温加剧了这一问题。

润滑油中水分的影响,这是从芬兰造纸机上的测试结果得出的。


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